Le décolletage est une activité où les moyens de production restent très largement mécanisés. Néanmoins, la bonne marche de ce type d'atelier dépend pour beaucoup du suivi et de l'organisation des flux de matières et produits,
Une étude poussée dans ce sens nous a amené à concevoir l'automatisation et la supervision complètes de l'usine des Ets SADDIER en ayant pour souci les gains de productivité et l'amélioration de la qualité.
Si le rôle de l'automatisation, au même titre que la mécanique, est de participer à la réalisation des mouvements, celui de la supervision est de rendre l'accès à cet automatisme le plus transparent possible.
En partant de cet exemple, nous verrons que les rôles dévolus au superviseur sont multiples.
Interface opérateur: l'utilisation par des mécaniciens de terminaux impose l'étude d'une ergonomie extrêmement poussée afin de rendre la manipulation de ceux-ci la plus aisée possible; les notions de graphique et de fenêtre ont été utilisées.
Dialogue automates: cette fonctionnalité, transparente pour l'utilisateur permet au superviseur de donner des ordres aux automates et de récupérer les comptes rendus afin d'animer l'atelier en fonction des besoins.
Dialogue niveau supérieur: la communication avec un calculateur de niveau supérieur, en particulier avec la GPAO qui nous permet d'obtenir journellement les affectations de matière par machine ainsi que les préparations d'expédition. En retour, le superviseur transmet les bilans matières ainsi que les expéditions effectuées.
Gestion de stock: le superviseur assure la gestion complète des magasins du fait d'une manutention assurée par des moyens automatiques (transtockeur, pont roulant, chariots filoguidés). Des fonctions particulières ont été développées pour analyser le contenu des stocks et apporter une aide à la décision pour l'exploitant.
Gestion des mouvements: la synthèse des demandes opérateurs et de l'état des installations permettra de coordonner les mouvements de manutention. La gestion et le suivi des flux sont donc transparents pour les utili- sateurs.
Aide opérateur: un aspect très important de la supervision est constitué par l'aide qu'elle peut apporter aux utilisateurs, en particulier dans les situations délicates afin d'éviter un blocage et, lors des arrêts pour expliciter clairement la cause et proposer à l'opérateur le moyen d'y remédier.
Télé-diagnostic: la capacité de communication d'un superviseur permet d'installer une fonction de télé-diagnostic accessible par le constructeur à travers le réseau commuté PTT: soit au niveau calculateur, soit au niveau des automates qui lui sont reliés. L'assistance devient quasi instantanée,
Cette opération, parfaitement réussie, permet aujourd'hui d'envisager la liaison du calculateur à un dispositif de contrôle qualité réparti dans l'atelier et ainsi d'utiliser le superviseur pour réaliser une traçabilité complète de la production.
