L'automatisation a été un facteur important d'amélioration de la productivité et de la fiabilité.
Mais en contrepartie
- les temps d'arrêt machine coûtent de plus en plus chers,
- les interventions pour remise en état sont de plus en plus longues, du fait d'une complexité plus importante,
Dans ces conditions, l'amélioration du taux de disponibilité des équipements passe par l'utilisation de superviseurs d'Aide au diagnostic.
Que doit-on attendre de ces produits?
Une assistance à l'opérateur de conduite: les messages clairs et précis, dans des cas difficiles, joueront le rôle de guide opérateur et d'aide à la décision. Ils constitueront l'équivalent du manuel de conduite, mais présentés de façon dynamique. Les indications ne sont affichées que sur l'apparition d'un événement ou d'une situation. Une assistance à la conduite bien faite permettra de gagner notablement sur les arrêts de production.
Une assistance à la maintenance corrective: pour la remise en service d'une machine, le technicien de maintenance a besoin de renseignements précis et de natures diverses: procédures d'intervention, documentation, schémas électriques et plans mécaniques.
Si l'ensemble de ces documents est contenu dans le dispositif d'aide au diagnostic, la recherche sera simplifiée et si ce même système présente automatiquement les bons éléments à l'écran en fonction de l'état de Ici machine, l'intervention sera optimale.
Pour aller plus loin, les superviseurs de diagnostic actuels intègrent une méthodologie de recherche de pannes matérialisée par un dispositif de questions/réponses en arborescence, améliorant encore la disponibilité des équipements de production.
Une aide à la maintenance prédictive: la surveillance permanente du fonctionnement d'un équipement, par un superviseur, permet de détecter des modifications de comportement ainsi que des usures et des opportunités de révision, Ceci autorise la programmation d'interventions prédictives qui ne perturbent pas la production.
Pour être efficaces, les superviseurs de diagnostics doivent avoir des caractéristiques particulières, telles que détection en temps réel des événements et ergonomie très étudiée pour permettre aux techniciens de maintenance d'enrichir l'application ou de consigner leur expérience. Une ouverture à la communication avec des systèmes GMAO, GPAO... sera une bonne garantie d'évolution.
Vue sous cet angle, la supervision devient alors le complément indispensable de l'automatisme en traitant à la fois l'assistance opérateur, la méthodologie d'intervention et la consignation des connaissances du service maintenance,
Des réalisations pratiques, aussi bien dans le domaine du procédé que dans le domaine manufacturier, ont permis de constater, outre des gains de productivité significatifs, une motivation plus importante de tous les opérateurs ainsi qu'un transfert de connaissances des techniciens de maintenance vers les agents de conduite pour des interventions de premier niveau, une évolution qui renforce encore la productivité.
