Depuis la filière automobile mature aux thématiques du Lean, ce rendez-vous du 30 septembre dernier, au congrès de l’automobile, nous a permis de retrouver l’essence même des enjeux du « Lean Management ». Après un bref rappel historique associé aux outils, l’ensemble des retours d’expérience des industriels nous ont ramené aux fondamentaux : « pourquoi faire du Lean ? » L’histoire du Lean nous rappelle que la démarche s’est initiée au regard du modèle productiviste qui se déployait à l’époque : le taylorisme via l’organisation scientifique du travail outre-Atlantique. L’essentiel du construit de la TPS repose sur l’observation de ce modèle, en lien à un marché industriel beaucoup plus contraint. De fait, l’essentiel de la démarche Lean vise, dans sa lecture première, à chasser les gaspillages en vue de maximiser la valeur ajoutée avec pour objectif premier de répondre aux attentes du client.
Cette recherche de la performance oblige l’entreprise à réaliser l’exercice permanent entre la variation de la demande et l’équilibrage des moyens mis en œuvre ! Sur le fil du rasoir certains diront… dans une quête de maturité organisationnelle en ce qui concerne le Lean.
L’objectif sous-jacent au Lean pousse l’ensemble de l’entreprise à un passage d’un stade curatif à un mode réactif tendant vers un idéal de fonctionnement proactif. La voie, dès lors, est d’ancrer l’ensemble des démarches de progrès dans le principe de réalité, associé à un processus maitrisé de décryptage à haute fréquence de ce dernier. En effet, les freins au changement sont bien souvent en lien à une appropriation obsolète de l’existant empêchant dès lors toute démarche de progrès : le bon vieux poids des habitudes… Un simple diagnostic Lean, via ses outils et méthodes, doit permettre de redécouvrir (voire découvrir pour certains) l’ensemble des déperditions sur la chaine de valeur, le peu d’efficience de l’existant et les enjeux à la mise en œuvre d’une démarche de progrès continu. Cette dernière doit évidemment mobiliser l’ensemble des équipes car elle est stratégique dans le construit et le déploiement.
Une entreprise apprenante ? Oui mais comment ? Depuis le terrain, car c’est bien là qu’est créée l’essentiel de la valeur ajoutée de l’entreprise. Il s’agit donc d’animer, au droit de ce dernier, l’ensemble des principes du management visuel, eux même mesurant les écarts aux standards partagés par l’ensemble des acteurs.
Ce type de management organisationnel est à la fois adapté aux productions de biens (Lean manufacturing) mais est tout aussi performant pour les activités de service (Lean service) et trouve aujourd’hui des applications dans le monde de la R&D (Lean conception) et les TIC (Lean IT), y compris dans des domaines comme les hautes technologies ! En effet ces dernières possèdent une bonne part de processus de production dits stochastiques (aléatoires), or il est question de maitrise systémique maximale eu égard aux enjeux économiques. Le constat industriel est que bien souvent, dans ce cadre particulier, l’essentiel des ressources se concentrent sur des ajustements technologiques. Mais qui d’autre mieux que l’homme peut participer à améliorer la robustesse des processus ? Personne ! Il faut donc fédérer l’ensemble des énergies en vue de massifier le progrès continu pour restreindre les plages de réalisations aléatoires !
Mais le Lean management, qu’est-ce donc ? Un ensemble d’outil de résolution de problème ? La mise en place d’indicateurs de performance ? Oui, les outils sont importants ! Mais qui les utilisent ? Oui, la mesure est fondamentale, mais pour aller où ?
Le Lean management : une philosophie basée sur des principes que certains pourraient qualifiés de simplistes mais encore faut-il savoir en prendre la pleine dimension, car il n’est plus affaire d’élitisme mais de réalisme et pragmatisme économique. Le point central reste le client et la performance économique de l’entreprise… La nouveauté venant d’une vision commune, partagée elle-même portée par la participation permanente et convaincue de chacun ! L’essentiel est bien là !
Certaines entreprises ayant croisé leur propre culture organisationnelle à celle du Lean (car il n’existe en aucun cas une seule vérité…Ecartons le danger à toute forme de dogmatisme) obtiennent aujourd’hui une pleine maturité responsable dans une autorégulation du groupe par le groupe ! Un pari fou ? Non… Juste la résultante d’une conviction profonde que l’entreprise apprenante repose sur le partage et la valorisation de chacun dans tous les instants.
En conclusion de cette journée, et dans une strate philosophique supérieure, nous pouvons affirmer que le Lean management traite de sérénité et d’harmonie et vient s’inscrire dans nos lendemains économiques qui, espérons le, seront ancrés sur le chemin du développement durable ! Prenons le pari, aujourd’hui, que nos performances économiques s’en trouveront décuplées, car au service, demain, de l’homme et de son environnement.
Fabrice Ryon
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