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Pourquoi un suivi de production ? Les systèmes de Suivi de Production (SP) dont il sera question dans ce numéro de Pôle Infos sont généralement constitués de trois "briques" qui sont les suivantes: - Une capture de l'information qui est faite dans l'atelier, à différentes étapes de la production, en automatique et/ou en manuel. - Un traitement de l'information ainsi recueillie (centralisation, mise en forme, restitution, archivage) sur un ordinateur d'atelier. - Une intégration, plus ou moins automatique et plus ou moins poussée, à la GPAO et à l'informatique de l'entreprise. Il y a quelques années la production se déroulait dans un système relativement stable dans lequel il était possible de prévoir à l'avance; produire consistait à appliquer des programmes et des consignes élaborés en amont de la production. On ne produisait pas "au plus juste" et le système de production, avec pas mal de gachis (pertes, stocks, non qualité, retards, etc) s'adaptait tant bien que mal à une demande peu fluctuante et peu exigeante. Cette façon de produire n'est plus possible, Dorénavant, l'entreprise doit être capable de s'adapter à une demande très flexible et de réagir plus vite aux aléas tout en assurant, à la fois, la qualité, le respect de délais de plus en plus courts et, bien sûr, la meilleure productivité. En quoi la mise en place d'un Suivi de Production (SP) peut contribuer à cet objectif ? * Pour la réactivité L'entreprise sera réactive si chacun, à son niveau de responsabilité, de l'opérateur au directeur, est capable de prendre, quand c'est nécessaire (temps réel)(1) et en connaissance de cause (information utile) la meilleure décision (mesure de la performance) par rapport aux objectifs de l'entreprise. La réponse conjointe à ces trois besoins (temps réel, information utile, mesure de la performance) est typiquement du ressort d'un SP bien conçu. Ainsi l'entreprise devient capable de planifier et de promettre des délais qui tiennent compte de la réalité de ce qui se passe dans l'atelier. Temps réel ou réalité d'un besoin Automate Suivi de Production Gestion de Production 100 ms 1 h 1 jour   * Pour la productivité Après la mise en place d'un SP, on constate un gain direct de productivité qui est généralement attribué aux raisons suivantes : - Une meilleure prise de conscience de la part des opérateurs et des conducteurs de machines des points de dysfonctionnements, - Un personnel plus impliqué et réagissant plus vite. - Une meilleure fiabilité dans la collecte des données, - Une meilleure appropriation de l'outil de production à travers la possibilité de tableaux de bord adaptés aux préoccupations de chaque niveau (opérateurs, chef d'atelier, directeur) ou l'affichage dans l'atelier des rendements opérationnels, des taux de disponibilité et des performances en qualité ou en délai. - L'utilisation des historiques (journaliers, hebdomadaires ou mensuels) lors des réunions de travail d'amélioration du process de production, En plus des valeurs sur les cadences, le SP fournit des informations précieuses sur le coût réel des ressources de production en renseignant sur leur vraie disponibilité (temps utile) et leur vraie production (pièces bonnes). * Pour la traçabilité De plus en plus exigée par certains donneurs d'ordres, la traçabilité peut être prise en charge, plus ou moins totalement, par le SP. Parfois le SP est aussi utilisé pour fournir une assistance à l'opérateur, par exemple en lui donnant le signal d'un prélèvement SPC ou d'une action particulière définie à l'avance. Le Suivi de Production n'est pas une fin en soi; son but est de représenter de manière concrète la vie de l'atelier faite de performances, de contraintes quotidiennes et d'aléas de production, Le SP, à travers la mémorisation et l'analyse des faits qu'il rend possibles, fournit aux acteurs de la production , aux services connexes et à la Direction, des éléments fiables pour agir, soit immédiatement (pilotage de l'atelier) soit à court ou moyen terme (amélioration des performances).