1 Présentation de la Société DESARMEAUX FAURIE
Activité : Tôlerie industrielle de précision
C.A. 1995: 28 MF; Marge brut d'autofinancement: 10% Effectif : 49 personnes dont 28 en production.
Système informatique installé
- CAO: CATIA de Dassault
- FAO
- GPAO: Production SQL d'EQUATION
- Ordonnancement: GENORD de COURBON
* Données de production
La planification couvre 27 semaines et concerne, en moyenne, 185 lignes de commande et 150 ordres de fabrication. 5 niveaux de nomenclature. 2200 phases en cours sur 27 semaines. 500 phases sur 5 jours ouvrables.
* Objectifs fixés à l'ordonnancement
- Améliorer la performance financière de l'entreprise.
- Pouvoir s'engager sur un délai et le respecter.
- Améliorer l'ordonnancement des tâches dans les ateliers pour accroître les capacités de production.
- Améliorer la réactivité sur incident de production.
* Contexte
Ressources humaines facilement mobilisables; la prévision de la charge sur 27 semaines permet d'anticiper et de gérer les besoins en personnel.
- Gestion prévisionnelle de l'entretien prise en compte dans l'ordonnancement.
- Personnel polyvalent : l'ordonnancement ne gère directement que la ressource machine; la ressource humaine, sauf pour certains postes très spécialisés, est suffisamment polyvalente (pour être affectée aux machines prévues par l'ordo) et mobilisable (cf premier point)
- La saisie des temps réels passés en fabrication reboucle avec l'ordonnancement à travers la GPAO.
- Environ 60% des commandes sont en Juste à Temps: cdes ouvertes, programme glissant à 8 semaines qui permet de "pousser" les flux sur la première partie du cycle (2 mois) pour alimenter un stock (4 jours) de pièces pour lesquelles il ne reste que la finition à faire, qui est déclenchée en appel par l'aval pour livraison en 18 heures,
* Fonctionnement de l'ordonnancement
Les règles disponibles dans GENORD sont utilisées à différents niveaux
Stratégique :
- planification au plus tard
- vitesse de flux maximum
Direction de production:
- optimisation des machines goulots (tirer les flux par les goulots)
- chemin critique: choix du temps de cycle minimum
- respect des délais
Opératrice d'ordonnancement:
- regroupement (actuellement encore manuel, prévu plus automatique dans nouvelle version)
- simulations
- réaction à l'incident
* Fonctionnalités demandées au système
- Ordonnancement à capacité finie avec bilans comparatifs, en particulier sur les choix de machines, les délais des OFs et les taux de charge machines (goulots)
- Simulation de planification pour pouvoir accuser réception d'une commande avec un délai fiable
- Planification sur 27 semaines et édition des documents de fabrication
- Edition des bilans de production.
- Réactivité aux incidents avec respect optimum des règles.
* Résultats après 1 an d'utilisation
- Commerciaux : le système GENORD permet de mettre en place une nouvelle façon de communiquer avec les clients de manière plus transparente et plus réactive.
- Délais et temps de cycle : pour les 40% de commandes qui ne sont pas en Juste à Temps, le retard moyen a été divisé par 3, la durée moyenne du cycle a été divisée par 2.
- Financiers : (sans pouvoir en imputer avec certitude l'intégralité à GENORD)
Exercice CAHT Autofinan. Rotation des
par heure de par heure de stocks totaux production
production production en jours ouvrés
1994 370 47,3 24
1995 450 61,6 20
(prév 96) (500) (18)
* Evolutions prévues
- Le changement de matériel informatique et la nouvelle version de GENORD vont permettre de diviser par plus de 20 le temps de calcul de la planification; ce calcul est fait actuellement une fois par jour; à l'avenir il sera fait plus systématiquement (durée quelques minutes) en cas d'incident de production, permettant ainsi à l'entreprise d'être encore plus réactive.
- La nouvelle version de la GPAO (base SYBASE) permettra de fiabiliser, à la source, la saisie des temps réels passés en fabrication. Ces temps, ainsi fiabilisés sans délai, feront que l'ordonnancement tiendra compte, quasiment en temps réel, de l'avancement effectif dans l'atelier.
- L'adoption d'un langage objet dans le logiciel d'ordonnancement permettra, d'une façon plus automatique, des regroupements d'OFs pour optimiser les temps de montage et d'outillage.
